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消失模加工的特性與適用

時間:2012-08-29   點擊次數:4043次
  
  消失模加工中心是專業用于汽車沖壓模具泡沫型加工的數控設備,屬于輕切削數控機床。星輝數控生產的消失模加工中心就是專業用于實型加工的數控設備,特點是加工速度快,運行穩定。
  消失模加工澆注操作zui忌諱的是斷續澆注,這樣容易造成鑄件產生冷隔缺陷,即先澆入的金屬液溫度降低,導致與后澆注的金屬液之間產生冷隔。另外,消失模鑄造澆注系統多采用封閉式澆注系統,以保持澆注的平穩性。對此,澆口杯的形式與澆注操作是否平穩關系密切。澆注時應保持澆口杯內液面保持穩定,使澆注動壓頭平穩。
  負壓是黑色合金消失模鑄造的必要措施。負壓的作用是增加砂型強度和剛度的重要保證措施,同時也是將模型氣化產物排除的主要措施。負壓的大小及保持時間與鑄件材質和模型簇結構以及涂料有關。對于透氣性較好、涂層厚度小于1mm的涂料,對鑄鐵件負壓大小一般在0.04~0.06MPa,對于鑄鋼件取其上限。對于鑄鋁件負壓大小一般控制在0.02~0.03MPa。負壓保持時間依模型簇結構而定,每箱中模型簇數量較大的情況,可適當延長負壓保持時間。一般是在鑄件表層凝固結殼達到一定厚度即可卻去負壓。對于涂層較厚及涂料透氣性較差的情況,可適當增大負壓及保持時間。
  由于鑄件品種繁多、形狀各異,每個鑄件的具體生產工藝都有各自的特點,并且千差萬別。這些因素都直接影響到澆注系統設計結果的準確性。為此,可將鑄件以某種方式進行分類。針對中小鑄件,可按鑄件生產工藝特點進行分類,如表1所示。模型簇組合方式可基本反映鑄件的特點,以及鑄件的補縮形式。澆注系統各部分截面尺寸與鑄件大小、模型簇組合方式以及每箱件數都有關系。為此,在設計新鑄件的工藝時,應根據鑄件特征,參照同類鑄件澆注系統特點有針對性地進行計算。
  消失模加工的適用范圍
  適用材料:木料、保麗龍泡沫(EPS)及非金屬的碳化混合材料。
  模具行業:可雕刻各種模具、消失模、汽車泡沫模具、大輪船木模、航空木模、螺旋槳、火車木模等。
  消失模加工的特性
  1)采用進口直線方型直線導軌,雙排四列滾珠滑塊,承重力大,運行平穩,精度高、高強度的鋼軌保證了機械精度和耐磨性,使用壽命比圓形導軌高10倍。進口滾珠絲杠精度高,下刀。
  2)該機X軸采用雙螺桿傳動平衡穩定,可避免采用單螺桿時造成單邊不平衡狀態。
  3)機電全優設計,精選各種電器配件,連續工作時間長,穩定性耐用性更強、安全性更高。
  4)電控柜內置有自動恒溫空調系統,可有效散熱,適于長時間工作。
  5)線軌及絲桿裝有自動潤滑裝置,可有效排出泡沫灰渣,避免損壞。
  6)全機采用高剛性結構,超大加工范圍。
  7)機床配有自動吸附系統和工業吸塵系統,保護設備傳動部件。
  8)獨立控制機柜操控系統,操作更方便。
  9)主軸頭全封閉,內置散熱風扇,有效散熱防塵。
  10)主軸安裝冷卻油冷系統,可使主軸長時間工作不過熱。
  11)主軸、線軌及滾珠絲桿皆裝有防塵吹氣裝置,可避免泡沫灰進入絲桿、線軌、主軸內部,而造成損壞。
  12)智能保護工作臺面:防止誤操作或軟件錯誤等可能造成的臺面損壞,智能加工越界保護,,防止設計版面超過加工幅面引起的機械碰撞現象。
  13)自動注油潤滑系統,可一鍵執行操作,使用方便,機器保養更好。
  
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